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電致伸縮消除殘余應(yīng)力裝置
應(yīng)用范圍:專注于焊縫及熱影響區(qū)殘余應(yīng)力消除,抑制裂紋萌生
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電致伸縮消除殘余應(yīng)力裝置—詳情介紹

致伸縮消除殘余應(yīng)力裝置——簡介

     電致伸縮消除殘余應(yīng)力設(shè)備利用大功率的振動能量推動沖擊頭以每秒約3萬次或者4萬次的頻率沖擊金屬工件表面,高頻和聚焦的振動能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;金屬表面溫度迅速升高又迅速冷卻,表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強化。同時電致伸縮消除殘余應(yīng)力改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力。


致伸縮消除殘余應(yīng)力裝置——組成

     執(zhí)行部分、控制部分以及附件三部分組成。


致伸縮消除殘余應(yīng)力裝置——設(shè)備優(yōu)點 

★ 工件焊接殘余拉應(yīng)力消除率可達到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余拉應(yīng)力的理想設(shè)備。
★ 獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制技術(shù),解決了普通消除殘余應(yīng)力設(shè)備使用壽命低、易疲勞的問題。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍,抗腐蝕能力可提高約4倍。
★ 可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡,從而降低應(yīng)力集中,可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷,抑制裂紋的提前萌生。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、厚度、場地的限 制。
★ 設(shè)備小巧精致,耐用,操作簡單方便,減少了現(xiàn)場人員的工作強度。
★ 設(shè)備經(jīng)濟、實用、安全。


致伸縮消除殘余應(yīng)力裝置——應(yīng)用范圍

     電致伸縮消除殘余應(yīng)力可廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、橋梁、重型起重機械等領(lǐng)域,適用于各種金屬材料焊接后處理,能夠有效的消除焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,延長焊接工件疲勞壽命、提高工件疲勞強度。


致伸縮消除殘余應(yīng)力裝置——加工案例

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閥門行業(yè)
閥門行業(yè)

閥桿、閥芯、閥門密封面、低溫閥腔體、閥門腔體臺階孔、錐面等應(yīng)用,二次裝夾無需找正,一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。

液壓行業(yè)
液壓行業(yè)

活塞桿、液壓缸、工作缸、低壓缸、六面頂壓機鉸鏈梁,鏡面效果清晰可見,增加表面耐磨性、耐腐蝕性、提高工件壽命。

小內(nèi)孔加工領(lǐng)域
小內(nèi)孔加工領(lǐng)域

小內(nèi)孔加工5毫米以上,有效解決小內(nèi)孔粗糙度難題。

礦山機械行業(yè)
礦山機械行業(yè)

大型水泥礦山機械、外圓內(nèi)孔應(yīng)用,使用簡單方便,節(jié)省人力物力,加工效率高、效果好,粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。

應(yīng)用案例
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